
现场工作计划五篇
时间的脚步是无声的,它在不经意间流逝,相信大家对即将到来的工作生活满心期待吧!是时候抽出时间写写计划了。计划怎么写才不会流于形式呢?以下是小编为大家整理的现场工作计划5篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
现场工作计划 篇1一、指导思想
公司以5S理论为指导,各项政策规程为依据,建立因地制宜、注重细节、现场整洁有序的现场管理模式,进一步优化和提升现场管理工作。倡导现代企业现场管理文化,提高员工现场管理意识,为实现20xx年度现场管理工作的总体目标创造良好的氛围。
二、20xx公司现场管理方针:
公司现场管理方针:规范现场,持续改进,提高素养。
公司有序生产方针:节能降耗,鼓励先进、遏制落后,高效生产,环境井然。
三、20xx年现场管理工作目标:
1、厂区环境美观、整洁大方,对外宣传设施完好;
2、各车间、部门的现场环境、作业区整洁卫生;
3、各车间、部门的现场定置清晰,布局合理;
4、开展有序生产宣传、培训和推进5S工作。
四、20xx年现场管理工作管理指标
1、岗位原始记录差错率在1%以下;
2、岗位原始记录规范化和完好率在98%以上;
3、部门管理、现场管理相关制度培训合格率达100%;
4、现场检查问题整改率不低于98%;
5、有序生产宣传培训普及率90%以上;
6、生产现场巡检率100%;
7、建立月份现场管理考核制度,对现场检查情况予以通报,并按相关制度予以奖罚。
五、20xx年现场管理工作计划
1、3月底现场管理人员配备到位,完善现场管理网络,健全和明确现场管理职责,现场考核细则制定下发;
2、4月初对员工进行现场管理、部门管理相关制度及5S相关知识培训。并完善和明确各车间现场巡检路线、巡检点及巡检频次;
3、日后就持续开展和推行。
六、20xx年现场管理工作具体措施及基本要求
1、建立现场管理网络,明确主体责任,坚持属地管理原则,落实谁主管谁负责现场管理责任制,加大监管和考核力度;
2、加强现场管理相关知识教育培训,通过日常性和阶段性的教育相结合,提高员工素养,增强现场管理能力;计划本年度阶段性教育培训(例会)每人不低于两次,日常性教育则主要通过公告栏及现场讲解的形式进行;
3、从我做起,从细节做起,要求全体员工共同维护好整洁有序的现场,强化全体员工的工作热情和主人翁精神;
4、大力宣传和推行现场管理和有序生产工作,促进可持续发展。以实现有序生产为手段,改进生产工艺,减少污染物、杂物、垃圾产生,各部门可以提出节能减排具体措施和办法;
5、各部门现场持续开展整理、整顿、清扫、清洁工作,不断提高员工素养,自觉遵章守纪(工艺、安全和劳动纪律),扭转习惯性违章,创造整洁有序的工作环境,养成良好的工作习惯;
6、加强现场检查,重在落实整改。对于查出的一般问题,责任部门及时自行整改,重大问题职能部门通过整改通知单的形式,督促车间限期整改,做到有检查、有整改、有记录、有复查,使现场管理实现良性循环;ww
7、根据《现场管理考核表》进行严格考核。
现场工作计划 篇2为了加强现场管理规范化,逐步推进整洁生产工作,进一步促进公司本年安全、稳定、高效生产,确保公司生产经营目标的全面实现,全体员工树立“生产整洁化、管理精细化、现场规范化”的理念。特制定20xx年度公司现场管理目标及工作计划。
一、指导思想
公司以5S理论为指导,各项政策规程为依据,建立“因地制宜、注重细节、现场整洁有序”的现场管理模式,进一步优化和提升现场管理工作。倡导现代企业现场管理文化,提高员工现场管理意识,为实现20xx年度现场管理工作的总体目标创造良好的氛围。
二、20xx公司现场管理方针:
公司现场管理方针:“规范现场,持续改进,提高素养”。
公司有序生产方针:“节能降耗,鼓励先进、遏制落后,高效生产,环境井然”。
三、20xx年现场管理工作目标:
1、厂区环境美观、整洁大方,对外宣传设施完好;
2、各车间、部门的现场环境、作业区整洁卫生;
3、各车间、部门的现场定置清晰,布局合理;
4、 开展有序生产宣传、培训和推进5S工作。
四、20xx年现场管理工作管理指标
1、 岗位原始记录差错率在1%以下;
2、 岗位原始记录规范化和完好率在98%以上;
3、 部门管理、现场管理相关制度培训合格率达100%;
4、 现场检查问题整改率不低于98%;
5、 有序生产宣传培训普及率90%以上;
6、 生产现场巡检率100%;
7、 建立月份现场管理考核制度,对现场检查情况予以通报,并按相关制度予以奖罚。
五、20xx年现场管理工作计划
1、 3月底现场管理人员配备到位,完善现场管理网络,健全和明确现场管理职责,现
场考核细则制定下发;
2、 4月初对员工进行现场管理、部门管理相关制度及5S相关知识培训。并完善和明
确各车间现场巡检路线、巡检点及巡检频次;
3、 日后就持续开展和推行。
六、20xx年现场管理工作具体措施及基本要求
1、 建立现场管理网络,明确主体责任,坚持“属地管理”原则,落实“谁主管谁负
责”现场管理责任制,加大监管和考核力度;
2、 加强现场管理相关知识教育培训,通过日常性和阶段性的教育相结合,提高员工
素养,增强现场管理能力;计划本年度阶段性教育培训(例会)每人不低于两次,日常性教育则主要通过公告栏及现场讲解的形式进行;
3、 “从我做起,从细节做起”,要求全体员工共同维护好整洁有序的现场,强化全体
员工的工作热情和主人翁精神;
4、 大力宣传和推行现场管理和有序生产工作,促进可持续发展。以实现有序生产为
手段,改进生产工艺,减少污染物、杂物、垃圾产生,各部门可以提出节能减排具体措施和办法;
5、 各部门现场持续开展整理、整顿、清扫、清洁工作,不断提高员工素养,自觉遵
章守纪(工艺、安全和劳动纪律),扭转“习惯性违章”,创造整洁有序的工作环境,养成良好的工作习惯;
6、 加强现场检查,重在落实整改。对于查出的一般问题,责任部门及时自行整改,
重大问题职能部门通 ……此处隐藏1426个字……>
检查组成员必须在检查、整改、复查记录上签字认可。
五、安全生产的奖惩
贯彻安全生产检查有奖有惩的原则
1、凡在安全生产中成绩突出,具备下列条件之一的单位和个人,应当给予奖励:
(1)、认真执行国家安全生产方针、政策、法令、法规和企业安全生产责任制,安全生产和文明生产取得显著成绩的;
(2)、在劳动保护科学研究方面,有重大发明、技术进步或者提出重大合理化建议的;
(3)、防止和避免重大伤亡事故或在事故抢救中有功的。
2、对于有下列行为之一的职工,经教育不改的应给予处罚直至追究刑事责任:
(1)、违章作业或违章指挥造成事故的;
(2)、玩忽职守,违反安全生产责任制,造成事故的;
(3)、发现有事故隐情,既不采取防范措施,又不及时报告,而发生事故的;
(4)、发生事故后破坏现场,隐瞒不报、虚报、故意拖延报告或者嫁祸他人的;
(5)、对批评或制止违章作业、违章指挥的人员进行打击报复的;
(6)、不执行上级和安全部门限期解决的安全隐患和治理尘毒作业的'要求,造成事故或使职工继续在尘毒作业环境下从事生产,导致职业病的;
(7)、由于设备超过检修期限运行,或设备有缺陷,或每月防护装置造成事故的;
(8)、发生事故后,不积极组织抢救,或事故后不汲取教训采取措施,致使同类事故重复发生的。
3、安全生产的奖惩执行《现场安全生产、文明施工奖罚细则》。
六、总结评比
积极响应政府号召,开展“安全生产周、安全月、每日安全竞赛”等活动,定期组织项目管理人员、班组长、生产骨干向兄弟单位学习,虚心求教,以弥补安全工作中的不足。
项目部、各班组、个人每月进行一次总结评比,如实反映在安全生产工作中的思想动态、日常遵章守纪、工作实绩,使全员在各项活动中提高安全意识和自我保护能力,不断增强安全责任感、使命感。
真正达到班组安全工作的时间、人员、内容的三落实,使项目安全工作在全员、全面、全天候的全过程管理中,始终沿着安全、稳定、发展的健康轨道向前发展。
南通二建集团公司
万旌工程项目部
20xx年4月1日
现场工作计划 篇4为了落实集团公司对现场管理工作的指示精神,本着“规范现场,持续改进,提高素养。”的方针,把安全工作落到实处,公司做了如下工作计划:
一、组织学习集团31号文件精神:公司领导高度重视关于集团下达的指示,组织公司的领导班子进行学习,并进行了安全工作专题会议。安排部署了安全生产各项工作,落实各项安全措施。
二、成立“管理在现场”的管理小组:为了明确责任,公司建立健全了组织,成立了以总经理为第一责任人,副总经理为第二责任人,以各部门主要负责人为成员的现场管理领导小组。在工作中本着“谁主管、谁负责”的原则,对每个工作现场进行详细分工。真正做到了职责明确、责任到人、各司其职,确保了安全生产工作的顺利进行。
三、组织成员召开以“我的管理现场”为主题的讨论会:为了让每个管理人员都能充分认识到“我的管理现场在哪里”,公司领导组织成员进行专题讨论,切实增强其责任感和紧迫感。
四、组织各部门、各成员对现场进行全面检查,对检查出来的问题进行逐项整改:加强现场检查,重在落实整改,对于查出的一般问题,责任部门及时自行整改,重大问题职能部门通过整改通知单的形式督促车间限期整改,做到有检查,有整改,有记录,有复查,使现场管理实现良性PDCA循环。
五、对此项活动进行总结报告上报集团。
力同机械(上海)有限公司 力同环保设备(上海)有限公司
现场工作计划 篇5为进一步加强公司内部的规范化管理,增强基层岗点岗位的自主管理意识,完善公司的各项管理机制,发挥管理的最大效能,促进公司生产经营各项工作的健康稳步发展,经研究制定20xx年度6s管理活动实施意见:
1、适用范围:党政办、生产技术科、安全督察科、经营科、煤焦车间、备煤车间、机电车间、化产车间、甲醇车间、后勤车间、化验室、护卫队
2、目的意义
开展6s管理活动,是公司提升管理水平,外塑形象内强素质的一项具体措施,也是公司规范内部管理,促进整体工作的有效途径。通过开展6s管理活动,旨在统一规范各岗位的共性标准要求,调动广大员工的工作积极性,广泛参与,积极创建,促进各项工作的健康发展。
3、6s管理之内容
整理(SEIRI)--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
整顿(SEITON)--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
清扫(SEISO)--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。清洁(SEIKETSU)--维持上面3S成果。
素养(SHITSUKE)--每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。
安全(SECURITY)--重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
4、组织领导为加强活动的组织领导,保证活动的顺利进行,公司成立6s管理活动领导小组:
组长:xxx副组长:xxxxxxxxx成员:xxxxxxxxxx
活动小组下设办公室在安全督察科,xxx任办公室主任。
办公室成员:由党政办公室、企业管理科、生产技术科、安全督察科、经营科、人力办等有关科室、车间的人员组成,具体负责整个活动的日常工作,各车间要成立相应的组织机构。
6、检查制度为保证6s管理活动取得扎扎实实的效果,由安全督察科牵头,每月组织两次检查,初次检查为随机抽查,检查结果在调度会上通报下发,每月的最后一个星期四9:00,对初次检查发现的问题的落实情况进行复查并做出星级评定。检查人员由生产技术科、经营科、人力办各派一名管理人员,安全督察科两名管理人员,各车间一名管理人员参加。迟到、早退者罚款50元,无故不参加检查扣责任单位2分。
7、考核制度相关考核按照《6s管理活动考核细则》罚款标准执行;月底评定时对初次检查的问题未进行落实的罚款数额加倍,连续出现的问题实行罚款数额连续加倍制度,每次评定时对车间的活动情况根据扣罚数额进行综合排名,连续两次被评为最后一名,对相关单位正职罚款200元,副职罚款100元。
8、其他要求高度重视,精心组织。各科室、车间要提高认识,明确本次活动的重要意义,特别是各级管理人员,要正确对待、高度重视、精心组织,在推进6s管理的同时,促进各项管理工作更上一个新台阶。
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